預拌(干混)砂漿與現場自拌砂漿本質區別

　　1.現場自拌砂漿(1)產品質量控制：無實驗室，砂漿配方取得不科學;砂漿生產過程缺乏監控，原材料質量及砂漿成品質量無保障;無計量設備，導致實際生產配方偏離大加上混合設備混合方式落后(多為攪拌機)，砂漿質量無法始終如一;基本不摻外加劑(摻外加劑的，品種選擇也不一定對)，無法根據現場施工需要配制砂漿。

　　(2)砂漿施工性能：和易性差，施工性不好;無法進行機械化施工，只能手工施工，導致施工效率低下，是建筑業走向現代化的巨大障礙;砂漿質量不穩定，導致空鼓、色差、開裂等現象隨處可見。

　　(3)施工環境：材料露天堆放，占地面積大，灰砂揚塵無法控制，無法真正做到文明施工;現場攪拌數量難控制，浪費大，不利于建設節約型社會。

　　2.預拌(干混)砂漿(1)產品質量控制：實驗室(配備技術人員和實驗設備)提供砂漿配方，并對砂漿生產進行全過程監控，生產所用原材料及出廠產品質量有保障;工廠化生產(計量設備、混合設備)能確保砂漿質量始終如一;外加劑配制砂漿，符合現場施工需要。

　　(2)砂漿施工性能：和易性好，易于施工;砂漿質量穩定可靠，可基本去除常見的空鼓、色差、開裂等砂漿“病”;適宜于機械化施工可大幅提高施工效率。

　　(3)施工環境：密封運輸、密封儲存，不要“滴跑漏冒”;攪拌使用，用多少攪多少，絕無浪費;無須材料堆場，占地面積小，真正做到文明施工。

　　預拌(干混)砂漿給工程帶來的隱形效益

　　1、給建設單位帶來的效益

　　(1)提高施工單位的施工效率，從而縮短整個工程的施工周期，即可以讓建設單位早日得到投資，并減輕相應的財務負擔。

　　(2)預拌(干混)砂漿的使用，可以讓建設單位對建筑材料的資金用量更加容易把握，即資金用在明處，用的放心。

　　(3)使用預拌(干混)砂漿，可以減少抹灰層厚度，即可減少建筑物結構自重，也可增加建筑物使用面積(0.5%~1%),增加單位建筑面積

　　(4)使用預拌(干混)砂漿，可以大幅度減少自拌砂漿帶來的質量隱患。

　　2、給施工單位帶來的效益

　　(1)質量提高：現場配制砂漿，質量不穩定、污染大，很難滿足建筑物功能的需要，而且也容易出現各種質量問題。如墻體開裂、滲漏、空鼓、脫落等一系列問題預拌(干混)砂漿是由生產廠按照科學的配方，通過計量，大規模自動化生產，攪拌均勻度高，原材料嚴格篩選、監控，質量可靠且穩定，并解決了現場“計量過磅難”的通病，故不論是砌筑砂漿還是粉刷、地面砂漿，其早期和后期強度均遠遠大于現場自拌的砂漿強度，有的甚高出幾倍，富余安全度大大提高，且克服了自拌砂漿時整體強度離散性大的問題，有利于提高砂漿的施工質量，從而減少返工量并降低后期維護費用。

　　(2)工效提高：使用預拌(干混)砂漿有利于提高建筑施工的機械化水平。預拌砂漿在工廠生產，運到現場后濕砂漿不用攪拌即可使用，干混砂漿只需加入適量的水攪拌即可，節約了現場攪拌時間。施工工藝簡單，可以手工施工，也可以機械化施工、與傳統攪拌砂漿相比，手工施工可提高工作效益2倍以上，采用自動混料、泵送和機械噴涂系統，可提高施工效率6～8倍。

　　(3)施工性能良好：由于預拌(干混)砂漿中摻和了以往現場無法使用的保水增稠材料，取消了石灰膏等氣硬性材料，使得砂漿的稠度比較穩定，收縮小、粘結度增加，有利于強度發展。不論是在砌筑，還是抹灰施工操作過程中，現場施工人員均一致反映使用方便、操作省力、節省時間。

　　(4)方便施工：現場自拌砂漿，一般黃砂的儲存量少要考慮3～5天的用量，需要占地約50m2以上。而預拌(干混)砂漿是筒倉儲存，隨用隨進，用多少攪多少，占地面積小，便于文明施工管理;施工現場避免堆積大量的各種原材料，減少對周圍環境的影響，尤其在大中城市的建筑翻新改造工程中，可以解決因交通擁擠、現場狹窄造成的許多問題。